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(FBE)环氧粉末钢管

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(FBE)环氧粉末钢管防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、   、涂层抗冲击和抗弯曲性能好....
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(FBE)环氧粉末钢管FBE涂层一般一般为一次成膜结构。FBE涂层有对钢铁粘结力强、膜完整性好、耐阴极剥离、耐土壤应力和耐磨损、涂敷操作简单、无 污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点,在国外得到了广泛的应用。FBE涂层可用于工作温度为-30——100摄氏度的钢制埋地管道或水下管道设 施的外防腐。

广西11选5官网(FBE)环氧粉末钢管防腐结构:采用静电喷涂工艺在钢管表面涂敷环氧粉末,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简便、   、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

(FBE)环氧粉末钢管的防腐涂料可以分为以下几种;

1、按用途可以分为管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、石油钻管用粉,以及三层结构防腐用粉。

2、按固化条件可分为:快速固化、普通固化两种类型,快速固化粉末一般在230℃,0。5~2min内固化,用于管道外喷涂或三层防腐结构。

由于固化时间短,生产效率高,适合流水线作业。普通固化粉末固化条件一般在230℃,3min以上,由于固化时间长,涂层流平好,适用于管道内喷涂。其中单层、三层PE熔结环氧粉末涂料的制备,是先将合成树脂与固化剂、固化   剂、流平剂、颜料、填料、疏松流动剂、消泡剂等按配方用量混合,经熔融混炼挤出、冷却、压片、破碎、磨粉制成产品熔结环氧粉末的防腐方法:主要有:静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法;这几种喷涂方法都有一个共同特点,即喷涂之前需要将工件预热到某一温度,使粉末一接触即熔化,余热应该能使涂膜继续流动,进一步流平覆盖整个钢管表面,特别是在钢管表面的凹陷处,以及焊缝两侧,熔融的涂料流入填平,使涂层与钢管紧密结合,   大限度减少孔隙,并在规定时间内固化,然后用水冷却终止固化过程。

环氧粉末喷涂钢管


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